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        新聞詳情

        14部門聯合發布物流業制造業深度融合創新發展案例

        2021-06-30 12:01:30

        2021年5月,物流業制造業深度融合創新發展案例名單正式發布。其中包括典型案例50個、入圍案例60個。本案例的發布旨在物流業制造業融合發展趨勢不斷增強的背景下,鼓勵一批典型的創新標桿示范型企業,積累形成可復制的成功經驗,探索符合國情的物流業制造業深度融合發展模式,加快制造業轉型升級步伐,為實體經濟高質量的發展提供有力支撐。

        物流業與制造業深度融合,“深”意何在?

        物流業是支撐國民經濟發展的基礎性、戰略性、先導性產業;制造業則是國民經濟的主體,是全社會物流總需求的主要來源。但目前我國物流業、制造業融合發展還存在諸多問題亟待解決。

        據了解,當下不少制造業企業內外部供應鏈管理與服務跟不上需求變化,物流水平、信息化程度低,物流業為制造業的產業鏈及供應鏈提供服務方面缺乏一站式解決方案;同時,物流業服務制造業面臨成本過高、融合層次不夠高、范圍不夠廣、缺乏個性化服務。尤其面對去年突如其來的疫情,物流行業出現應急反應遲滯、供需失配錯配、效率低下等問題,物流業制造業聯動任重道遠。

        通過數字技術,增加企業與企業之間、生產制造與生產服務之間的高效協同,提升企業競爭力成為大家越來越緊迫的需求。

        相關數據顯示,受海外疫情的影響,今年前4月我國外貿出口總額達到6.33萬億元,同比增長33.8%。今年1-4月我國的貿易順差歷史性地突破了萬億規模,達到10273億元。同比2019年增長高達66%以上。這意味著我國正從“制造大國”向“制造強國”邁進。海外市場的加大,為物流企業打開一扇新的大門,但同時也對物流與供應鏈的融合提出更高的要求。

        實際上,國家曾多次推出促進物流業與制造業“兩業”協同發展的政策理念,而此次的《實施方案》則在“兩業聯動”的基礎上,更加突出“深度融合”和“創新發展”,“兩業融合”也是國內產業升級及雙循環的必經之路。

        那么,在面對全球化格局變化、產業升級、技術變革的挑戰下,物流業與制造業融合的深意何在,傳統制造業與物流如何認清變化與趨勢,以及找到轉型升級的路徑顯得尤為重要。

        眾所周知,傳統的供應鏈管理猶如盲人摸象,無法實現可視化、數字化,供應鏈各個環節呈割裂狀態,自成孤島,信息的傳遞存在斷檔,決策效率低,針對于此,我們需要借助科技化的手段打破信息孤島,實現全流程可視化。而且,目前 B2B供應鏈市場尚不成熟,管理效率低,瑣碎分散,只有實現產業上下游互聯互通才能從源頭上改變這一狀態。

         旨在培育“兩業”融合發展的標桿企業

        《實施方案》提到,預計到2025年培育形成一批物流業制造業融合發展標桿企業,引領帶動物流業制造業融合水平顯著提升。

        在促進信息資源融合共享層面,國家鼓勵促進工業互聯網在物流領域融合應用,發揮制造、物流龍頭企業示范引領作用,推廣應用工業互聯網標識解析技術和基于物聯網、云計算等智慧物流技術裝備,建設物流工業互聯網平臺,實現采購、生產、流通等上下游環節信息實時采集,互聯共享,推動提高生產制造和物流一體化運作水平。

        目前,多家知名供應鏈企業紛紛加大在物流與制造業深度融合的布局,涌現出一批具有標桿意義的行業創新案例。

        其中,在極具挑戰的B2B工業制造業供應鏈領域,準時達此次以《夏普全球供應鏈管理服務創新案例》說明其在兩業融合中的積極實踐。準時達是工業制造業領域的頭部標桿型企業。在2019年以24億融資規模獲得物流供應鏈B2B領域單筆最高融資,2020年全網營收超過134億,據了解,準時達近幾年積極布局工業供應鏈領域的數字化全鏈條提升的技術, 已完成15個國家的本土化團隊及服務能力的布局,去年海外營收首次突破50%。準時達在“兩業融合”中有非常多成功案例, 此次提報的方案是以與日本最大的家電企業夏普合作,從原材料到制造工廠到成本出貨到消費者全鏈條打通的案例。此次與夏普合作項目,不僅為夏普節省了將近30億日元的成本, 更有效打通夏普的供應鏈信息數據。 成為制造業與物流業深度融合的典范,在此次創新案例中極具代表性。

        作為全球知名的家用電器設備制造商,夏普自創立以來,曾推出無數“日本首次”和“世界首次”的劃時代產品,而隨著夏普上下游供應鏈的復雜程度不斷加大,全球市場不斷拓展,夏普再一次引來供應鏈轉型升級的關鍵時刻。

        準時達充分整合了夏普Inbound Logistic + Inprocess Logistic +Outbound Logistic(入廠物流 + 廠內物流 + 出廠物流 + 消費物流)的全球供應鏈上下游資源,提供從原材料端,到工廠制造,再到品牌商成品交付的全程供應鏈管理服務。在制造采購協同,庫存管理,全球交付方面,為夏普及其上下游合作伙伴打通制造業與物流業深度融合的全新路徑。

        目前,市場上大部分的3PL企業、貨代企業、物流承運商只能協助企業解決物流成本管控、運輸時效等基礎性問題。在制造業供應鏈端,少有能夠真正幫助制造企業和品牌商降低庫存積壓,資金占用利息,提前深度介入制造企業供應鏈各個環節的供應鏈管理企業。這也是14部門聯合發文強調“兩業融合”重要性所在。

        在制造采購協同方面,夏普在全球有200多家核心供應商,1000多種核心物料。準時達依托供應鏈數字化管理能力,基于POM數字化訂單管理系統,對夏普銷售預測、生產計劃、采購計劃進行全方位信息掌控,提前介入制造業采購訂單和供應商備貨管理,根據供應商備貨情況、工廠生產排程、客戶履約時效要求,預先做好原物料采購及成品交付環節的運輸模式方案規劃,鎖定海陸空鐵等運力資源。準時達全球控制塔(Control Tower)還可根據全球客戶的綜合需求及市場、行業、交通、天氣等整體情況,靈活調度資源,讓夏普在制造全流程庫存JIT交付的前提下,實現成本最優。

        庫存管理方面,準時達針對原物料推動供應商管理庫存(VMI)的模式,加強成品在庫、在途一盤貨的全方位管理,靈活利用集裝箱、堆場、汽車等資源作為流動倉庫。一方面節約了倉庫等固定資產的投資,另一方面將夏普的渠道庫存降到最低,減少了夏普的庫存成本,提升企業現金流。

        準時達還為夏普的在倉、在途庫存配置可視化看板管理方案,通過在線化、數字化、可視化,有效實現物流信息的實時協同。通過智能排序、電子料架、AGV等應用,按照物料生產排程,運送至各個工位,保障生產的有序進行。在制造業實踐中,采購及物流部門的痛點是少有供應鏈管理企業能結合生產計劃,以數字化和自動化的方式,主動代替制造工廠建立庫存水位的能力與技術。而在準時達的案例中,準時達與制造企業通力合作,深入制造業供應鏈的核心所在,對于制造工廠成本和時效做到精準把控,實現了夏普整體制造效能的提升,是“兩業融合”中深度融合的最佳實踐。

        在為夏普實現全球交付方面,準時達提供了“一地交貨、多地交付”的解決方案,結合VMI供應商協同倉,集拼倉將制造與終端消費者實現最短鏈接。并依據銷售淡旺季合理排配海陸空鐵等多種運力資源,實現經濟效益最大化。此案例的意義在于,通過全球交付的模式,配合很多制造企業全球化布局的趨勢,一家供應鏈管理企業,可以運用其已有的全球網絡布局的能力,協助制造企業在當地持續深耕,完成企業建制,在貿易合規,關務,外貿綜合服務等多方面給予了制造企業極大的支持, 快速協助國內企業完成全球交付的任務。

         未來物流業與制造業趨勢何在?

        2020年9月9日,習近平主席在中央財經委員會第八次會議上強調:“必須把建設現代流通體系作為一項重要戰略任務來抓,要統籌推進現代流通體系硬件和軟件建設,發展流通新技術新業態新模式,完善流通領域制度規范和標準,培育壯大具有國際競爭力的現代物流企業,為構建以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局提供有力支撐?!?nbsp;

        推進物流業與制造業深度融合發展,對實現經濟高質量發展、國內產業升級及雙循環具有重要意義。

        《實施方案》提到,在促進設施設備融合聯動方面,要積極推進生產服務型國家物流樞紐建設,支撐制造業高質量集群化發展。在促進業務流程融合協同方面,要推動制造企業與第三方物流、快遞企業密切合作;加快發展高品質、專業化定制物流等。

        隨著AI、人工智能、物聯網、區塊鏈等技術的發展,我國物流業制造業融合發展趨勢將不斷增強,物流企業與制造企業間風險共擔、利益共享的聯動融合發展格局正在形成。

        未來,借助智能化的技術和數據匹配,以及互聯網、區塊鏈及物聯網等創新科技來提高物流服務效率,降低制造業供應鏈成本及風險,是未來制造業發展的趨勢和方向。物流業制造業的深度創新融合發展,也將不斷提高我國制造業在全球的競爭力。


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